殼體(ti)模具鑄造技(ji)術(shu)是將(jiang)與鑄件尺寸形狀相似的發泡(pao)塑料模型粘結組合成(cheng)(cheng)膜(mo)型簇，刷涂(tu)耐火涂(tu)層(ceng)并(bing)烘(hong)干后(hou)，埋在干石英砂中(zhong)振動造型，在一(yi)定條件下澆(jiao)注液(ye)體(ti)金屬，使(shi)模型氣化并(bing)占據模型位置，凝固冷(leng)卻后(hou)形成(cheng)(cheng)所需鑄件的方(fang)法。

一、工藝特點

（1）不使用(yong)砂芯，鑄(zhu)件再(zai)復雜，都一個白模即可(ke)。

（2）造型(xing)(xing)時不需要分型(xing)(xing)，也就(jiu)不需要進行(xing)分型(xing)(xing)面設計，工藝靈活許多。

（3）澆(jiao)冒(mao)口(kou)工藝設(she)計十分靈(ling)活，內澆(jiao)口(kou)可輕(qing)松(song)設(she)置在(zai)(zai)鑄件的任何(he)位(wei)置，冒(mao)口(kou)可輕(qing)易安(an)置在(zai)(zai)任何(he)方向。

 （4）使用干(gan)砂(sha)(sha)造型，不需要添加任何粘結(jie)劑，鑄件落砂(sha)(sha)極為方便，砂(sha)(sha)子(zi)回(hui)用率很高。

（5）生(sheng)產效率高、用工(gong)人數少，容易實(shi)現機械化(hua)和(he)自動化(hua)，且初期投資小，占地面積少，勞(lao)動強度低(di)。

（6）由于負壓澆注和凝固(gu)，鑄(zhu)件致密度(du)增大。

（7）由于澆注時(shi)砂箱抽負壓，白(bai)模氣化氣體容易集中(zhong)抽取、處理和排放，車間內部環境好。

二、工藝要求

消失模鑄(zhu)造(zao)工(gong)藝對生產條(tiao)件要求比較(jiao)(jiao)嚴格，鑄(zhu)件質量對原輔材料的性能和穩定(ding)性影響比較(jiao)(jiao)敏感(gan)，并(bing)且各種條(tiao)件交叉(cha)影響，規律較(jiao)(jiao)為復雜，截(jie)止目前還沒有(you)完全弄(nong)清楚。正由于(yu)工(gong)藝設(she)計(ji)比較(jiao)(jiao)敏感(gan)且規律較(jiao)(jiao)復雜，消失模鑄(zhu)造(zao)基本上是針對具體鑄(zhu)件一件一議，一件一設(she)計(ji)。所以，要求做到：

（1）包(bao)括泡沫珠粒、粘接膠、涂料、干砂等原輔材料來源要穩定(ding)、成分要穩定(ding)、性能(neng)要穩定(ding)。

（2）振(zhen)動(dong)臺性能要(yao)滿足干(gan)砂(sha)振(zhen)動(dong)充(chong)填白(bai)模復雜內(nei)腔的要(yao)求，并且白(bai)模要(yao)保持尺寸(cun)形狀穩(wen)定。

（3）包(bao)括(kuo)處理(li)溫度、處理(li)流(liu)量(liang)等干砂(sha)舊(jiu)砂(sha)冷(leng)卻方式要滿足對白模不因(yin)受熱變形的(de)要求。

（4）白模模片(pian)粘接(jie)要精確穩定地對正(zheng)（建議推廣(guang)機(ji)器粘接(jie)機(ji)）。

（5）涂敷涂料厚度(du)要(yao)均勻，因而(er)要(yao)求涂料要(yao)有(you)好的涂掛性、流平(ping)性、透氣(qi)性、常溫(wen)和高溫(wen)強度(du)、潰散性等（建議使用(yong)涂料流平(ping)機械）。

（6）要求白(bai)模模具精度高(gao)、硬度高(gao)、耐磨性(xing)好和穩定(ding)性(xing)高(gao)（建議盡(jin)量(liang)使用整體白(bai)模和減少模片數量(liang)與粘接縫隙）。

除此之外，重(zhong)要(yao)(yao)的(de)是要(yao)(yao)有一批熟練掌(zhang)握消失模鑄(zhu)造基本(ben)原理和生產操作(zuo)細節(jie)、會設(she)計(ji)懂管理的(de)有責(ze)任心的(de)工程技術人員，他們要(yao)(yao)能夠根據不(bu)同(tong)(tong)材質、不(bu)同(tong)(tong)結構、不(bu)同(tong)(tong)大小鑄(zhu)件匹配具體工藝參數與(yu)要(yao)(yao)求(qiu)。

三、適用范圍

生(sheng)產企業要清醒地(di)認識(shi)到消失模工(gong)藝不是工(gong)藝，就(jiu)我國目前技術水平而言(yan)，根(gen)據(ju)其基(ji)本原(yuan)理、澆注后充型過程(cheng)鐵液流動規(gui)律(lv)(lv)、白模氣化和(he)氣體殘留(liu)物的移動規(gui)律(lv)(lv)以(yi)及產生(sheng)夾渣、積碳(tan)類(lei)(lei)缺陷的規(gui)律(lv)(lv)，比較適宜(yi)以(yi)下幾類(lei)(lei)鑄件：

（1）按材(cai)質(zhi)適宜灰鐵鑄件，其次(ci)是(shi)球(qiu)鐵，再次(ci)是(shi)鑄鋼，是(shi)鑄鋁。

（2）按(an)結(jie)構(gou)適宜壁厚均勻、結(jie)構(gou)復雜(za)、壁厚范圍10～20mm的鑄件，如箱(xiang)體類、殼體類鑄件。

（3）按大小(xiao)適(shi)宜(yi)重量在十幾到幾百(bai)公斤的中等大小(xiao)鑄(zhu)件，其批量適(shi)宜(yi)在10000件以(yi)上，白模采用模具成型，澆注使用生產(chan)線。

（4）鑄鋼件中適宜不加(jia)工(gong)、少加(jia)工(gong)，對(dui)內(nei)部缺陷(xian)要求不高(gao)的，如耐(nai)磨鑄件、耐(nai)熱鑄件，耐(nai)腐蝕鑄件等。

（5）采用樹脂砂造型(xing)的(de)大型(xing)鑄(zhu)件中適宜汽車覆蓋件沖壓模具、機床(chuang)床(chuang)身類鑄(zhu)件，白(bai)模采用板材切割加工(gong)、數控機床(chuang)自動(dong)加工(gong)，澆(jiao)注(zhu)方(fang)式采用常(chang)壓澆(jiao)注(zhu)或負壓澆(jiao)注(zhu)。