水泵是一種抽送能量液體的機械，就是把原動機的機械能轉換為所抽送液體位能的機器。它在動力機械的帶動下，能把液體從低處抽送到高處或遠處，為生產服務。泵(beng)能抽送水(shui)、油、酸堿(jian)溶(rong)液(ye)、液(ye)態(tai)金屬、紙漿(jiang)、泥(ni)漿(jiang)等。用于抽水(shui)的泵(beng)叫水(shui)泵(beng)，又(you)叫抽水(shui)機(ji)。水泵用于農(nong)業(ye)灌溉和(he)排澇，提高了農(nong)業(ye)抗御自然災害(hai)的能(neng)力，可增(zeng)產、保(bao)收(shou)、并(bing)為農(nong)業(ye)實現機械化、水利化提供了物質條件。

水(shui)泵性能參數：

1、流量Q

流量是泵在單位時間內輸送出去的液體量（體積或質量），流量(liang)用Q表示，單位是：m3/s,m3/h,L/s.

2、揚程H

揚程又叫“水頭”。揚程是泵所抽送的單位重量液體從泵進口處到出口處能量的增值。通常用H表示，單位為m。泵的(de)(de)揚程(cheng)表(biao)征泵本身的(de)(de)性能，只(zhi)和泵進出口法蘭處的(de)(de)液體的(de)(de)能量有關(guan)，而和泵裝置無直接關(guan)系。但是，利(li)用能量方程(cheng)，可以用泵裝置中液體的(de)(de)能量表(biao)示泵的(de)(de)揚程(cheng)。

一般情況下，臥式離心泵的揚程是以泵軸中心線為界，軸線一側是吸水管，把水吸上來，軸線另一側通過出水管把水壓出去。水泵把水吸上來的高度，叫吸水揚程，簡稱吸程，用符號H吸表示；水泵能把水壓出去的高度，叫做壓水揚程，或稱出揚程，用符號H出表示。所以，水泵揚程是吸水揚程和出水揚程之和，即H=H吸+H出。

3、轉速n

轉(zhuan)速(su)(su)是泵(beng)軸單位(wei)時間的轉(zhuan)速(su)(su)，用符號(hao)n表示，單位(wei)是r/min.一般來(lai)說(shuo)，口(kou)徑小(xiao)的泵(beng)轉(zhuan)速(su)(su)高，口(kou)徑大的泵(beng)轉(zhuan)速(su)(su)低。

4、功率

泵的功率Pa通常指輸入功率，即原動機傳到泵軸上的功率，故又稱軸功率，用Pa表示。泵(beng)的(de)軸功率(lv)Pa應通過測定轉(zhuan)(zhuan)速和扭(niu)轉(zhuan)(zhuan)力矩(ju)得出，或由測量與泵(beng)直接連(lian)接的(de)已知效(xiao)率(lv)η的(de)電動(dong)機（原動(dong)機）的(de)輸入(ru)功率(lv)Pa來確定。已知電動(dong)機效(xiao)率(lv)ηmot泵(beng)的(de)軸功率(lv)Pa為：Pu = Pa X η，泵的有效(xiao)功(gong)率(lv)又稱輸出功(gong)率(lv)，用Pu表示。它是單位時間內(nei)從泵中輸送出去的液體(ti)在泵中獲(huo)得的有效(xiao)能量。

因為揚程是泵輸出的單位重量液體從泵中獲得的有效能量，所以揚程和質量流量及重力加速度的積，就是單位時間內從泵中輸出液體所獲得的有效能量----泵的有效功率的公式，該公式為Pu=γQH/1000=ρgQH，式中若液體重度的單位為(wei)Kgf/m3，則Pu=γQH/102。

5、效率

效(xiao)(xiao)率(lv)是標志水泵傳(chuan)遞功率(lv)的(de)(de)有效(xiao)(xiao)程度(du)，它是水泵有效(xiao)(xiao)功率(lv)與軸功率(lv)的(de)(de)比值。效(xiao)(xiao)率(lv)是水泵的(de)(de)一項(xiang)重(zhong)要技術經濟指標。用符號η表示。

因(yin)為水(shui)泵(beng)存在著機械、容積(ji)、水(shui)力等各種損失(shi)，所以水(shui)泵(beng)的有效功(gong)(gong)率(lv)(lv)總(zong)是比軸(zhou)功(gong)(gong)率(lv)(lv)小。因(yin)此，泵(beng)內損失(shi)功(gong)(gong)率(lv)(lv)越(yue)小，泵(beng)的效率(lv)(lv)就越(yue)高(gao)，相反，泵(beng)內損失(shi)功(gong)(gong)率(lv)(lv)越(yue)大，泵(beng)的效率(lv)(lv)就越(yue)低。計(ji)算功(gong)(gong)式為η=Pu/Pa.

水泵模具的主要優點

1、鑄件尺(chi)寸形狀精(jing)確，重復性好，具有精(jing)密(mi)鑄造的特點；

2、鑄件的表(biao)面光潔度高；

 3、取消了(le)砂芯(xin)和制芯(xin)工部，根除了(le)由于(yu)制芯(xin)、下芯(xin)造成的鑄造缺陷和廢品；

4、不合箱(xiang)(xiang)、不取模，大(da)大(da)簡化了(le)(le)造(zao)型(xing)工藝，消(xiao)除了(le)(le)因取模、合箱(xiang)(xiang)引起(qi)的鑄造(zao)缺(que)陷和廢品(pin)；

5、采(cai)用無粘結(jie)劑(ji)、無水分、無任何添(tian)加(jia)物的干砂造型，根除了由(you)于(yu)水分、添(tian)加(jia)物和粘結(jie)劑(ji)引起(qi)的各(ge)種鑄(zhu)造缺陷和廢品；

6、大大簡化了(le)砂(sha)(sha)處(chu)理(li)系(xi)統，型砂(sha)(sha)可全(quan)部重復(fu)使用取消了(le)型砂(sha)(sha)制備(bei)工部和廢砂(sha)(sha)處(chu)理(li)工部；

7、落砂容易，大大降低(di)了(le)落砂的工作量和勞動強(qiang)度(du)；

8、消(xiao)失鑄(zhu)造工藝應用(yong)廣泛，不僅適用(yong)于鑄(zhu)鋼(gang)、鑄(zhu)鐵、更適用(yong)于鑄(zhu)銅(tong)、鑄(zhu)鋁等。

消失模鑄造工藝不僅適用于幾何形狀簡單的鑄件，更適合于普通鑄造難以下手的多開邊、多芯子、幾何形狀復雜的鑄件。可以根據(ju)溶化能力(li)，完成任意大小(xiao)的鑄(zhu)件，可以實(shi)現微震(zhen)狀態下澆(jiao)注，促進(jin)特殊要求的(de)金相組織的(de)形成(cheng)，有利于提高鑄件的(de)內在(zai)質(zhi)量。在(zai)干(gan)砂中組合澆注(zhu)，脫砂容易(yi)，溫度同(tong)步，因此可以利用余熱進行熱處理(li)，特別是高錳鋼鑄件的水刃處理(li)和耐熱鑄鋼件的固溶處理(li)，效果非常理(li)想，能夠節約大量能源，縮短了加工周期。