現在很多零部件都會選擇使用模具來生產制造，所以消失模(mo)模(mo)具行業的發展也是比較不錯的，一般汽車上常用的零件比如：發動機，以及一些電機殼還有泵類等等都是可以通過消失模模具來進行生產制作的，但是現在市場上的模具質量也參差不齊，因為廠家眾多難以選擇，那么實際上模具在選擇的時候只要符合條件，那就不是問題，今天龍尊小編就來跟大家聊一聊模具滿足正常生產應符合什么條件？下面就一起來看看吧！

　　1、要有足夠的耐磨性

　　坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具的基本、且是比較重要的性能之一。另外硬度也是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。

　　2、要有足夠的強韌性

　　模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

　　3、抗疲勞斷裂性能要強

　　模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

　　4、要有耐高溫性能

　　當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

　　5、耐冷熱疲勞性能要好

　　有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，因此模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

　　6、要有較強的耐蝕性

　　有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。而一些其他材質的磨具在使用的過程中也會因為一些因素出現腐蝕現象，或者是一些水垢等，這些都是需要注意的。

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