消失模鑄造黑區工藝流程與關鍵過程控制要求
時間：2021-07-29 17:52:53
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來源：洛陽龍尊(zun)模具股份(fen)有限公司(si)
在工(gong)件(jian)的鑄(zhu)造(zao)方法中，消失模(mo)(mo)鑄(zhu)造(zao)是一種(zhong)精(jing)度(du)較高、污(wu)染較小的鑄(zhu)造(zao)方法，在整個鑄(zhu)造(zao)過程中，以(yi)消失模(mo)(mo)泡沫模(mo)(mo)型(xing)制(zhi)作(zuo)結束，即涂(tu)(tu)料(liao)涂(tu)(tu)刷完畢后為(wei)分界線，之前的整個模(mo)(mo)具(ju)制(zhi)作(zuo)過程稱(cheng)為(wei)白區，之后的模(mo)(mo)具(ju)裝箱和(he)澆注稱(cheng)為(wei)黑區，下面龍尊小編為(wei)大(da)家整理了消失模(mo)(mo)鑄(zhu)造(zao)黑區工(gong)藝流程與(yu)關(guan)鍵過程控制(zhi)要求，以(yi)供(gong)大(da)家參考。
一、消失模鑄造黑區工藝流程
1、將特制(zhi)專用的隔(ge)層砂(sha)箱(xiang)置(zhi)于振(zhen)實工作臺(tai)上(shang)，放入厚100mm左(zuo)右底砂(sha)（干石英(ying)砂(sha)，粗細可選擇(ze)在(zai)20~40目左(zuo)右），開支振(zhen)動臺(tai)，將底砂(sha)振(zhen)實，上(shang)表面要刮平整(zheng)。
2、將前(qian)道工序(xu)制作好(hao)的(de)(de)黃模或黃模模型簇放到砂箱的(de)(de)底砂上，安(an)排好(hao)位(wei)置后(hou)，再連接(jie)好(hao)澆(jiao)道以及澆(jiao)冒(mao)口(kou)(kou)，用干砂將砂箱填滿(man)，按照工藝規(gui)定時(shi)間進行振(zhen)動，振(zhen)實后(hou)再將箱口(kou)(kou)的(de)(de)干石英砂刮平。
3、將裝(zhuang)好的箱口(kou)用塑(su)料薄膜(mo)(mo)覆蓋好，在澆口(kou)處放上澆口(kou)杯，箱體(ti)邊(bian)緣用石英砂(sha)將塑(su)料薄膜(mo)(mo)壓住。
4、將真空(kong)系(xi)統軟(ruan)管(guan)連(lian)接到(dao)箱體(ti)下面的(de)管(guan)路上，開動真空(kong)系(xi)統進行吸真空(kong)操作，在達到(dao)工(gong)藝規定時間(jian)以及(ji)工(gong)藝要求的(de)干(gan)砂緊固度后，將已經(jing)熔化好的(de)金屬溶(rong)液澆(jiao)(jiao)(jiao)通過澆(jiao)(jiao)(jiao)口杯澆(jiao)(jiao)(jiao)到(dao)黃模上，等待白(bai)模氣化消失，高溫(wen)金屬液體(ti)取代白(bai)模的(de)位置，并(bing)流出澆(jiao)(jiao)(jiao)口后，澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)完成。
5、澆(jiao)注完成后(hou)進行(xing)保壓冷(leng)卻，保壓后(hou)真(zhen)空對接機復(fu)位，撤真(zhen)空，保壓結束后(hou)進入冷(leng)卻段進行(xing)冷(leng)卻。待鑄(zhu)件冷(leng)凝后(hou)翻箱，從松散的干(gan)砂(sha)中(zhong)取(qu)出(chu)鑄(zhu)件。
二、消失模鑄造黑區關鍵過程控制要求
1、型砂(sha)規(gui)格：一般要求采用普(pu)通石英砂(sha)，粒徑2~3mm，形狀近似圓(yuan)形，型砂(sha)水份控制在(zai)0.5%~1%以下。
2、造型振(zhen)實時(shi)間：砂箱(xiang)放置在振(zhen)實工作臺(tai)上進行造型時(shi)，振(zhen)動(dong)時(shi)間應根據砂的多少及工件(jian)大小(xiao)來選擇，一(yi)般為30s左右，振(zhen)動(dong)時(shi)間不可過長，否則容易出(chu)現空殼震裂。
3、澆(jiao)注(zhu)真空(kong)度(du)(du)(du)：為了保證(zheng)鑄型(xing)硬度(du)(du)(du)，澆(jiao)注(zhu)過程真空(kong)度(du)(du)(du)應控(kong)制在0.04~0.05MPa，真空(kong)度(du)(du)(du)不足澆(jiao)注(zhu)過程容(rong)易(yi)“塌(ta)箱”。
4、澆注溫(wen)度：澆注溫(wen)度應(ying)比砂型鑄造(zao)高30~50℃，溫(wen)度過低(di)容易產生澆不(bu)足、冷隔、皺皮等(deng)缺(que)陷。
5、澆(jiao)注(zhu)速度：澆(jiao)注(zhu)速度應先慢(man)后快再(zai)慢(man)，保證金屬液快速平穩(wen)充型，防止(zhi)澆(jiao)注(zhu)過程斷流。
6、澆(jiao)(jiao)注(zhu)方(fang)式：為了(le)保證型腔內液(ye)面平穩上升，澆(jiao)(jiao)注(zhu)大平面時要傾斜澆(jiao)(jiao)注(zhu)，以免型腔內金屬液(ye)上升太慢產生冷(leng)隔。
7、保(bao)壓冷卻時間：負壓保(bao)持時間應保(bao)證鑄件凝固至能保(bao)持其穩定(ding)的尺寸(cun)結(jie)構，一般情況下在澆注(zhu)結(jie)束后大約5~ 10min，待鑄件冷至200℃以(yi)下打箱。
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