鑄造工(gong)藝(yi)在工(gong)業技術發展(zhan)中歷史悠久，鑄件(jian)的(de)質(zhi)量(liang)直接影響著產品的(de)質(zhi)量(liang)，了解(jie)不同的(de)鑄造工(gong)藝(yi)，并進(jin)行合(he)理的(de)選(xuan)擇才能更(geng)好的(de)創(chuang)造價值。下面我們(men)就(jiu)來了解(jie)一下鑄造工(gong)藝(yi)有哪(na)些？以及如何進(jin)行選(xuan)擇。

鑄造工藝有哪些？

1、砂(sha)型鑄(zhu)造

在砂型(xing)中生產鑄件的(de)鑄造方法(fa)。鋼、鐵和(he)大多數有色合金鑄件都可用砂型(xing)鑄造方法(fa)獲得。應用于(yu)汽車的(de)發動機氣(qi)缸(gang)體、氣(qi)缸(gang)蓋、曲軸等鑄件。

砂型鑄造技術特點(dian)：適(shi)合于(yu)(yu)制成形(xing)狀復雜(za)，特別是(shi)具有復雜(za)內腔的(de)毛坯；適(shi)應性(xing)廣，成本低；對(dui)于(yu)(yu)某(mou)些(xie)塑性(xing)很差(cha)的(de)材料，如鑄鐵等，砂型鑄造是(shi)制造其零件(jian)或，毛坯的(de)的(de)成形(xing)工藝。

2、擠(ji)壓(ya)鑄造

擠(ji)(ji)壓鑄(zhu)造是使液態(tai)或半(ban)固態(tai)金(jin)屬在高壓下凝固、流動成形，直接獲得制件或毛坯(pi)的方(fang)法。它具有(you)液態(tai)金(jin)屬利(li)用率高、工序簡化(hua)和質量穩定等優點，是一種節能型的、具有(you)潛在應用前景(jing)的金(jin)屬成形技(ji)術。擠(ji)(ji)壓鑄(zhu)造可用于生產各種類(lei)型的合金(jin)，如(ru)鋁合金(jin)、鋅(xin)合金(jin)、銅合金(jin)、球墨鑄(zhu)鐵等。

擠壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)造分為直(zhi)接(jie)擠壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)造與間接(jie)擠壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)造。直(zhi)接(jie)擠壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)造工藝流程包括噴涂料(liao)、澆(jiao)合金、合模(mo)、加(jia)壓(ya)(ya)(ya)、保壓(ya)(ya)(ya)、泄壓(ya)(ya)(ya)，分模(mo)、毛坯脫模(mo)、復位；

間接擠壓(ya)(ya)鑄(zhu)造工藝(yi)流(liu)程(cheng)包括：噴涂料、合模(mo)(mo)、給料、充(chong)型(xing)、加壓(ya)(ya)、保壓(ya)(ya)、泄壓(ya)(ya)，分(fen)模(mo)(mo)、毛坯(pi)脫模(mo)(mo)、復(fu)位(wei)。

擠壓鑄造技術特(te)點：可消除內部的氣孔、縮孔和縮松等缺陷(xian)；表面粗(cu)糙度(du)低(di)，尺(chi)寸(cun)精度(du)高；可防止鑄造裂(lie)紋的產(chan)生；便于實現機(ji)械化、自動化。

3、消(xiao)失模(mo)鑄造

消失(shi)模(mo)(mo)鑄(zhu)造技術(shu)是將與鑄(zhu)件(jian)尺(chi)寸(cun)形(xing)狀相(xiang)似的發泡(pao)塑料模(mo)(mo)型粘(zhan)結組合成膜型簇，刷涂(tu)耐(nai)火涂(tu)層并烘干后(hou)，埋在干石英(ying)砂中(zhong)振動造型，在一(yi)定條件(jian)下澆注(zhu)液體金(jin)屬，使模(mo)(mo)型氣化并占據模(mo)(mo)型位置(zhi)，凝固冷卻后(hou)形(xing)成所需鑄(zhu)件(jian)的方法。

消失模鑄造的優點

3.1鑄(zhu)件(jian)尺寸(cun)形狀精確(que)，重復性好，具有(you)精密鑄(zhu)造的特點；

3.2鑄件(jian)的表(biao)面光潔度高；

3.3取(qu)消了(le)砂(sha)芯和制芯工部(bu)，根除了(le)由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品；

3.4不(bu)合箱、不(bu)取模，大大簡化了造型工藝，消除(chu)了因取模、合箱引起的鑄造缺陷(xian)和廢品(pin)；

3.5采(cai)用無粘結劑、無水(shui)分(fen)(fen)、無任何添(tian)加(jia)物(wu)(wu)的干砂造(zao)型，根(gen)除了由于(yu)水(shui)分(fen)(fen)、添(tian)加(jia)物(wu)(wu)和粘結劑引起的各(ge)種鑄(zhu)造(zao)缺陷和廢品；

3.6大大簡化了砂處理(li)系統，型(xing)(xing)砂可全部重復使用取消了型(xing)(xing)砂制備工(gong)部和廢砂處理(li)工(gong)部落砂極其容(rong)易，大大降低了落砂的工(gong)作量和勞動強(qiang)度

除上述介紹的(de)三(san)種(zhong)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)工藝(yi)之外，還有(you)熔(rong)模鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)，壓(ya)力鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)，低壓(ya)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)，離(li)心(xin)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)，金屬型鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)，真空壓(ya)鑄(zhu)(zhu)，擠壓(ya)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)，連續鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)等。下面我們來了解一下鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)工藝(yi)的(de)選擇(ze)原則(ze)。

二、鑄造工藝選擇的原則

1、和生產(chan)批量相適應(ying)

低(di)壓鑄(zhu)造、壓鑄(zhu)、離心鑄(zhu)造等鑄(zhu)造方法，因設(she)備和模具的價格昂貴，所以(yi)只適合批(pi)量(liang)生產。

2、適合工廠條件(jian)

例如同樣(yang)是生(sheng)產大型機床(chuang)床(chuang)身等鑄(zhu)件(jian)，一(yi)般(ban)采用組芯(xin)造型法，不制作模樣(yang)和砂(sha)箱，在(zai)地坑中組芯(xin);而另(ling)外的工廠(chang)則采用砂(sha)箱造型法，制作模樣(yang)。不同的企業生(sheng)產條件(jian)(包括(kuo)設備、場地、員工素質(zhi)等)、生(sheng)產習慣(guan)、所積累的經(jing)驗各(ge)不一(yi)樣(yang)，應該(gai)根(gen)據這些條件(jian)考慮適合做什么(me)產品和不適合(或不能)做什么(me)產品。

3、要兼顧鑄件(jian)的精度要求和成本

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